- 三偏心法兰蝶阀
详细信息
品牌:MLD/美力德 型号:D643H 加工定制:否 结构形式:杠杆式 材质:碳钢 连接形式:法兰 适用介质:水;蒸汽;油品;煤气;含尘气体;含尘气体 压力环境:常压 工作温度:常温 驱动方式:气动 公称通径:DN50-DN2000 mm 标准:国标 零部件及配件:执行器 了解决双偏心蝶阀在结构上存在的缺陷, 提高蝶阀性能, 适应工况的更高要求, 经研制开发了三偏心金属密封蝶阀, 其特征是以偏心抛物线形密封面取代了球形密封面 , 以浮动金属阀座取代了固定金属阀座 。即便基本的零泄漏,理论上三偏心法兰蝶阀都可以做到,但实际上还是有赖于周密的设计,精密的制造。上海美力德阀门的三偏心法兰蝶阀特点如下∶
1、双流向均可承压,实现无流向限制的安装方式。
2、全金属密封设计,阀座、密封圈采用司太立合金堆焊技术,解决了高温高压、低温等严苛工况下,蝶阀密封性能差的难题;可以耐压高达 2500 磅级,耐温低至 -196 ℃高达 850℃,密封达到 0 泄漏,调控比高达 100:1 以上。
3、阀座和阀体采用分体设计,阀板与密封圈采用分体设计,产品可实现通配互换。不会因为密封磨损问题而导致整台阀门报废,只需更换阀座和密封圈就可以正常使用,从而降低使用成本。
三偏心法兰蝶阀的特点就是从根本上改变了密封构造,不再是位置密封,而是扭力密封。即不是依靠阀座的弹性变形,而是依靠阀座的接触面压来达到密封效果,因此一举解决了蝶阀金属阀座零泄漏这一难题。在密封角度设计上解决了介质正、反流向时介质压均可部份作用到密封面上,接触面压加上部份介质压力作用密封面使耐高压高温也迎刃而解。
三偏心法兰蝶阀优点:
1)密封性能好,提高了系统的可靠性;
2)摩擦阻力小,启闭省力、灵活;
3)使用寿命长,可以实现反复多次开关;
4)承压及耐高温能力强,适用范围广。
产品参数
公称通径DN(mm) 50-2000 公称压力PN(MPa) 1.0 1.6 2.5 公称压力
(MPa)强度试验 1.5 2.4 3.75 密封试验 1.1 1.76 2.75 材料\材料代号 C P R 主要零件 阀体 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 蝶板 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 阀杆 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti 密封圈 不锈钢 填料 聚四氟乙烯、柔性石墨 适用工况 适用介质 水、蒸汽、油品 硝酸类 醋酸类 适用温度 -196℃~850℃ 执行器 型号 GT或AW系列 气源压力 0.3-0.7MPa 执行标准 设计制造 结构长度 法兰尺寸 压力温度 试验检验 GBT/12238 GB12221 GB9113 GB9131 GB13927 产品结构图
连接尺寸
公称压力 PN0.6 DN(mm) L D D1 D2 B F Z-d M H H1 H2 50 108 140 110 90 16 3 4-14 M12 50 200 75 80 114 190 150 128 18 3 4-18 M16 50 226 98 100 127 210 170 148 18 3 4-18 M16 50 250 130 125 140 240 200 178 18 3 8-18 M16 50 295 165 150 140 265 225 202 20 3 8-18 M16 55 315 175 200 152 320 280 258 22 3 8-18 M16 60 380 220 250 165 375 335 312 24 3 12-18 M16 65 405 250 300 178 440 395 365 24 4 12-22 M20 65 480 300 350 190 490 445 415 24 4 12-22 M20 70 545 330 400 216 540 495 465 24 4 16-22 M20 70 550 360 450 222 595 550 520 24 4 16-22 M20 95 620 380 500 229 645 600 570 26 4 20-22 M20 100 680 410 600 267 755 705 670 30 5 20-26 M24 105 750 460 700 292 860 810 775 26 5 24-26 M24 105 820 530 800 318 975 920 880 26 5 24-30 M27 110 910 610 900 330 1075 1020 980 26 5 24-30 M27 120 930 640 1000 410 1175 1120 1080 26 5 28-30 M27 120 980 720 1200 470 1405 1340 1295 28 5 32-33 M30 140 1220 820 1400 530 1630 1560 1510 32 5 36-36 M33 160 1310 930 1600 600 1830 1760 1710 34 5 40-36 M33 180 1460 980 1800 670 2045 1970 1920 36 5 44-39 M36 180 1560 1090 2000 760 2265 2180 2125 38 5 48-42 M39 190 1670 1190 -