- 三偏心凸耳蝶阀
详细信息
品牌:MLD/美力德 型号:LD673H 加工定制:是 结构形式:杠杆式 连接形式:法兰 适用介质:水;空气;煤气;含尘气体 压力环境:常压 工作温度:常温 驱动方式:手动 类型:二通式 公称通径:DN50-DN3000 mm 口径:DN200 标准:国标 典型的三偏心凸耳蝶阀,除阔杆和阀板有两个偏心外,阀板和阀座的密封面呈斜圆台形(这是所谓三偏心的第三个偏心)。阀门关闭时阀板由于偏心的缘故往前推,阀板和阀座在关闭过程中不产生摩擦,闷板直接压在阀座上,这样就保证了阀门的使用寿命;另外,由于这种阀门的密封圈(不论装在阀座上或阀板上)具有一定的弹性,而且弹性圈内的凸台与弹性圈之间有少量的间隙可使弹性圈稍有位移;在阀门关闭时,受关闭力的作用。弹性体密封圈能自动移至受力*均匀的位置;再加上弹性圈的少量变形,使阀座处的密封圈均匀受力,达到*佳密封状态。
随着蝶阀偏心数目的变化。阀座密封性能也随之改变,三偏心蝶阀有极佳的阀座密封性能。偏心数目增大,阀门启闭时所需的扭矩减小,所以三偏心蝶阀启闭所需的扭矩比其它型式的蝶阀要小得多。随偏心数目的变化,蝶阀的温度压力等级范围和适用的温度范围也会有较大的变化,三偏心蝶阀的适用温度和压力等级的范围是其它型式蝶阀无法比拟的。
三偏心凸耳蝶阀特点如下∶
1、双流向均可承压,实现无流向限制的安装方式。
2、全金属密封设计,阀座、密封圈采用司太立合金堆焊技术,解决了高温高压、低温等严苛工况下,蝶阀密封性能差的难题;可以耐压高达2500磅级,耐温低至-196℃高达850℃,密封达到0泄漏,调控比高达100:1以上。
3、阀座和阀体采用分体设计,阀板与密封圈采用分体设计,产品可实现通配互换。不会因为密封磨损问题而导致整台阀门报废,只需更换阀座和密封圈就可以正常使用,从而降低使用成本。
三偏心凸耳蝶阀的特点就是从根本上改变了密封构造,不再是位置密封,而是扭力密封。即不是依靠阀座的弹性变形,而是依靠阀座的接触面压来达到密封效果,因此一举解决了蝶阀金属阀座零泄漏这一难题。在密封角度设计上解决了介质正、反流向时介质压均可部份作用到密封面上,接触面压加上部份介质压力作用密封面使耐高压高温也迎刃而解。
三偏心凸耳蝶阀优点:
1)密封性能好,提高了系统的可靠性;
2)摩擦阻力小,启闭省力、灵活;
3)使用寿命长,可以实现反复多次开关;
4)承压及耐高温能力强,适用范围广。
三偏心凸耳蝶阀总结:
(1)三偏心密封结构提高了蝶阀的技术性能和使用性能。
(2)蝶板偏心抛物面的加工工艺较球形密封面复杂,但由于对阀杆强度和执行机构的要求降低,在线自修复性及其适应复杂工况的能力,使得三偏心凸耳蝶阀的整机成本和运行成本下降,综合经济效益提高。
主要零件材料
序号NO 零件名称 材料 1 螺钉 S31803 2 垫圈 S31803 3 法兰 A182 F51 4 垫片 SS316+石墨Graphite 5 防冲出环 S31803 6 轴套 S31803 7 阀杆 A182 F51 8 蝶板 4A 9 阀杆 A182 F51 10 阀座 A182 F51+STL 11 沉头螺钉 S31803 12 垫片 SS316+石墨 Graphite 13 阀体 4A 14 填料垫圈 S31803 15 填料 石墨 Graphite 16 支架 A216 WCB 17 蝶板压环 A182 F51 18 密封环 A182 F51+STL 19 垫片 SS316+石墨 Graphite 20 沉头螺钉 S31803 产品结构图
连接尺寸
公称压力 Class 150 DN(mm) L D1 D2 N-d H H1 H2 2 50 43 120.5 92 4-(5/8) 50 200 75 3 80 49 152.5 127 4-(5/8) 50 230 110 4 100 54 190.5 157 8-(5/8) 50 265 135 5 125 57 216 186 8-(3/4) 55 325 155 6 150 58 241.5 216 8-(3/4) 60 345 185 8 200 64 298.5 270 8-(3/4) 65 395 225 10 250 71 362 324 12-(7/8) 65 425 255 12 300 81 432 381 12-(7/8) 70 495 305 14 350 92 476 413 12-(1) 70 555 325 16 400 102 540 470 16-(1) 100 590 360 18 450 114 578 533 16-(1-1/8) 100 630 380 20 500 127 635 584 20-(1-1/8) 105 700 410 24 600 154 749.5 692 20-(1-1/4) 105 750 480 28 700 165 795.3 762 40-(3/4) 110 830 550 32 800 190 900.1 864 48-(3/4) 130 950 600 36 900 203 1009.6 972 44-(7/8) 140 1000 660 40 1000 216 1120.8 1080 44-(1) 140 1080 640 48 1200 254 1335.1 1289 44-(1-1/8) 170 1250 830 -